如何对采用氨制冷系统的机组进行调试

    新筹建的冷库及改造后的冷库，制冷设备及管道全部组装完毕后，应按正确流程进行制冷系统的调试工作，以确保制冷系统的正常安全运行。采取氨制冷系统的调试程序如下：系统吹扫排污检漏、气密性实验、抽真空试验、充氨检漏、充灌制冷剂和系统降温。

    一、对氨制冷系统吹扫排污、检漏：用干燥压缩空气或氮气按顺序反复多次吹扫，直至无污物为止。在此同是，进行系统检漏。用发泡剂抹在焊缝、法兰等连接处检查，并应无泄漏。
    二、氨制冷系统气密性试验：在逐渐升高系统压力并同时进行系统检漏，无泄漏时，充气至规定的试验压力，在6h以后开始记录压力表计数，经24h以后再检查压力表读数，其压力降按公式计算，并不应大于试验压力的1%：当压力降超过以上规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。
    三、制冷系统真空试验：用专门的真空泵进行，当系统剩余压力小于5.33Kpa时保压24小时，真空度没有变化即为合格。
    四、制冷系统充工质检漏：对于氨制冷系统，应利用系统的真空度向系统充灌少量的氨，当压力升至0.1-0.2Mpa时停止。
    五、管道、设备的防腐、保温：为防止设备管锈蚀，应对低温部分进行保温，保证保温层外表面不结漏。
    六、制冷剂的充注：制冷剂的充注的总量应符合设计或设备技术文件的规定，切忌一次加氨量不要太多。
    七、调试降温：氨制冷系统的调试工作与制冷剂充注同时进行。对于土建冷库降温幅度一般要求在室温4℃以上时，每天降温不超过3℃，室温在4～-4℃时，每天降温不超过2℃，室温在-4℃以下时，每天降温不超过3℃。
    对氨制冷系统机组的正确调试，不仅为以后的正常运行打下基础，还可以将一些隐秘的小问题显现出来，让操作者对系统及设备的情况全面了解，为氨制冷系统的安全运行带去保障。