空压机有哪些类型？

　　空压机有四种类型,分别为：活塞式、螺杆式、离心式、涡旋式

1、活塞空压机

由压缩机主机、冷却系统、调节系统、润滑系统、安全阀、电动机、控制设备等部分组成。

为双作用压缩机，活塞向上向下运动均有空气吸入、压缩和排出。活塞环、填料装置均无需注油润滑。

缺点：由于刮油环经常刮油不彻底，密封不好，经常会导致有油跑到填料装置甚至活塞环上，致使压缩气含油。排气温度高；冷却器堵塞，导致冷却效果差；活塞环沾到油污，很容易磨损；阀拍漏气；缸套磨损等。

2、螺杆空压机

阴、阳转子间以及转子与机体外壳的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效率；只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振动和噪音源。独特的润滑方式具有以下优点，凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注冷却液，简化了复杂的机械结构；注入冷却液可在转子之间形成液膜，副转子可直接由主转子带动，无需借助高精密度的同步齿轮；喷入的冷却液可以增加气密的作用，减低因高频压缩所产生的噪音，还可吸收大量的压缩热，因此，单级压缩比即使高达16也可使排气温度不致过高，转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。因此，螺杆式空气压缩机具有振动小，无需用地脚螺栓固定在基础上，电机功率低、噪音低、效率高、排气压力稳定、且无易损件等优点。缺点：压缩空气含油，其含油量为1～3×10-6，对压缩气含油量要求严格的工序需增加除油装置。上海临能机械可给你在螺杆空压机技术及设备方面最优的支持

3、离心空压机

单机制冷量大，体积小，占地面积少，重量仅为活塞式的五分之一到八分之一。

没有汽阀活塞环等易损部件，工作可靠、运转平稳、噪音小、操作简单、维护费用低。

工作轮和机壳之间没有摩擦，无需润滑。制冷剂蒸汽与润滑油不接触，从而提高了蒸发器和冷凝器的传热性能。

能在较大范围内调节制冷量。

对制冷剂的适应性差

适宜采用分子量较大的制冷剂，所以只适用于大制冷量，一般都在25～30万大卡／时以上。如制冷量太少，则要求流量小，流道窄，从而使流动阻力大，效率低。但近年来经过不断改进，用于空调的离心式制冷压缩机，单机制冷量可以小到10万大卡／时左右。

4、涡旋空压机

可靠性高；噪音低；能耗低；维护费用低。

但是对机械加工的精度要求很高；对生产技术，制造工艺的要求很高；价格相对较贵；气压较低，因此使用范围有限

各种类型的空压机都有各自的优点，要根据实际情况，选择合适的空压机