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制冷设备堵塞故障解决方案

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日 期:2012-6-22 10:39:12 已 阅:2797 次

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    首先检查压缩机和温控器,发现压缩机热保护其损坏,侧脸股压缩机的绕组的直流电阻,分别是6、24、30欧姆,分析压缩机得主绕组损坏,原压缩机是125瓦的,插下压缩机发觉没有制冷剂喷出,询问用户得知,已开始制冷效果差,后来就不制冷,就没有人管,过了几天就不工作了;根据提供的情况分析是由于没有制冷剂引起的压缩机工作时间过长,没有制冷剂循环来帮助压缩机散热,导致压缩机损坏,必须对系统打压检漏,为了快速判断出泄漏的地方,采用了分段打压的方法。
    江干燥过滤器和毛细管处断开,并把两个接头焊封,再将压缩机吸气管断开,分别焊接上工艺管,工艺管的另一端接有三通修理阀,安装高压压力表(2.0MPa)然后向低压部分冲入氮气压力至0.8Mpa,高压端加压力至1.6Mpa,保压24小时,发现高压端的压力没有变化,低压端压力下降到0.3Mpa,说明低压端泄漏,经仔细观察,发现冷冻室蒸发器(办事蒸发器)下部有油迹,仔细检查发现有一块漆皮爆裂,除掉漆皮,发现有一个小小的腐蚀造成的小孔,故对此小孔决定采取粘补的方法,具体方法是:除掉爆裂的漆皮,用抹布才干净,然后用水砂纸,打磨干净外表,然后涂上JC-311粘合剂,外补贴一层用干燥过滤器包装袋剪下的一小块合适大小的小片,24小时后粘合剂完全固化后,恢复管路,更换压缩机,确保一次性修好,再次整个系统打压至 0.8Mpa,保压12小时压力没有变化,为了防止冰堵,更换干燥过滤器后进行抽真空处理,制冷剂,试机一切正常,故障排除。反之一样。
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