如何避免液氨爆炸是每个氨制冷企业必须掌握的

                              
氨制冷剂的使用自古至今都逃脱不了泄氨事故的发生，幸运的人们总是抱着侥幸心理，机率如此低的泄氨事故怎会发生在自己身上呢？可是每一场事故的受害者都曾是自己眼中的幸运儿，只有保障安全为前提的情况下才会有明天的一切。所以如何避免液氨事故是每个氨制冷企业、制冷人员都必须掌握的。
那么氨制冷系统中，引起液氨爆炸的主要原因有哪些呢？
A、液氨充装过量，遇到高温，引起液氨容器或管道爆炸。根据《气瓶安全监察规程》规定，氨充装数应不大于0.53㎏/L。如10L的罐体，充装量不得超过5.3㎏，若超过5.3kg则属超量充装。即使充装当时不是满量也是过量，当温度升到19℃时，即从过量变为满量，继续升温到25℃时，瓶内产生的压力超过了破坏应力而使瓶体爆炸。

B、氨制冷系统中，液氨泄漏后与空气混合成为氨、空气的混合气体，此混合气体中的含氨量到爆炸上下限15.7～27.4﹪，遇到气割、电焊、气焊、电器线路短路等产生的明火、高热能，在密闭空间内引起爆炸。

C、因违章操作而可能造成的事故 
1，压力超高引起主机爆炸。如压缩机安全装置（安全阀、压力继电器、 假盖等）失灵，未启动冷凝水泵、风机或未开排气阀等违章操作，压缩机安全装置（安全阀、压力继电器等）失灵，超压引起爆炸。 
2，违章焊接压力容器或压力管道，焊接强度不够，不能承受应有的破坏应力，产生爆炸。如封头与桶体的焊接没有按技术规定，即没有采用开坡口焊，而是平焊，焊接强度不够，不能承受应有的破坏应力，成为首先产生爆炸的薄弱环节。

安全是未来一切的保障，安全是你及家人的幸福前提。从事氨制冷行业的人们务必要保障百分之百的安全度，避免氨事故的发生。人员的规范操作、制冷系统的安全，唯有同时兼得才能保障百分百的安全系数。